PULVIS

PULVIS to zoptymalizowany pod względem zużycia energii system do mielenia materiałów o bardzo drobnych ziarnach. Pionowy młyn perełkowy z mieszadłem do mielenia na sucho jest wyposażony w zintegrowany klasyfikator dynamiczny. Jego mocną stroną jest bardzo drobny i powodujący minimalne zanieczyszczenie przemiał twardych materiałów.

Procesy rozdrabniania ciał stałych, takich jak materiały ceramiczne lub szkło, są bardzo energochłonne. Im drobniejsze ziarno docelowe, tym większy nakład energii. PULVIS jest w stanie sprostać tym wymaganiom i znacznie obniża koszty energii. Wybierając nasze rozwiązanie techniczne do przemiału na sucho, zyskasz konkretną przewagę nad konkurencją.

  • Stopień rozdrobnienia do d97 < 1 μm
  • Oszczędność energii do 80%
  • Ultradrobny przemiał w procesie suszenia
  • Stroma krzywa uziarnienia
  • Ostra górna granica rozmiaru ziarna

Zasada działania

W maszynie PULVIS strefa mielenia znajduje się w jej dolnej części. Podawany produkt jest rozdrabniany za pomocą paciorków poprzez połączenie rozdrabniania uderzeniowego i ścierania.

Strumień gazu wtryskiwany w dolnej części przenosi i chłodzi cząstki podczas ich przemieszczania się w zsypie kulkowym.

Strumień powietrza przenosi zmielone cząstki ze strefy mielenia do klasyfikatora znajdującego się w górnej części młyna.

Klasyfikator oddziela pożądaną frakcję drobną od frakcji grubej. Frakcja gruba jest odrzucana przez koło klasyfikatora, opada z powrotem do strefy mielenia, gdzie ponownie jest poddawana mieleniu.

 

1  Silos  2  Precyzyjne dozowanie produktu  3  ALPINE PULVIS

4  Dmuchawa powietrza podłogowego 5 Filtrowanie i pakowanie

produktów  6  Dmuchawa  7  Sterowanie i automatyzacja 

Charakterystyka

  • Kompaktowa, ergonomiczna konstrukcja
  • Skalowanie: od rozmiarów laboratoryjnych po skalę produkcyjną
  • Wydajność energetyczna: Dzięki bardzo wysokiej wydajności mielenia jednostkowe zużycie energii jest mniejsze nawet o 80%. Można uzyskać większą dokładność niż w przypadku mielenia strumieniowego.
  • Proszek ultradrobny: To kompaktowe urządzenie wytwarza w stabilny sposób bardzo drobne produkty złożone z cząstek o rozmiarach z zakresu submikronowego.
  • Dobra dostępność: Łatwy montaż, demontaż i czyszczenie. Młyn idealnie nadaje się do zastosowań, w których często zmienia się produkt.
  • Ochrona przed zużyciem: Ochronę młynów i klasyfikatorów zapewniają okładziny i elementy ceramiczne.

PULVIS PRO – większa prostota procesów!

Maksymalizacja zysku dzięki dłuższemu czasowi produkcji i niskim kosztom konserwacji.

  • Lepszy dostęp do komory mielenia i koła klasyfikatora zwiększa możliwości czyszczenia
  • Przykręcane segmenty ścieralne na dnie komory mielenia umożliwiają wymianę zabezpieczenia przed zużyciem, co jest idealnym rozwiązaniem w przypadku produktów o właściwościach ściernych 

 

Dla jeszcze większego stopnia rozdrobnienia PULVIS PRO z wielokołowymi głowicami separatora

System PULVIS PRO można rozbudować, dzięki czemu nawet produkty o wysokim stopniu ścieralności, takie jak tritlenek diglinu, mogą osiągać najwyższy stopień rozdrobnienia i jednocześnie wysoką przepustowość. Kluczem do tego jest powiększenie obszaru koła separującego z wielokołowymi głowicami separatora naszego koła separującego ATP PRO. Połączenie z ceramiczną ochroną przed zużyciem zapewnia następujące korzyści dla produkcji i produktu:

  • Brak redukcji strumienia objętości powietrza: Większa przepustowość przy drobniejszym produkcie
  • Mniejsze zużycie skraca czas przestojów i obniża koszty
  • Bardziej rozdrobniony produkt końcowy

Produkt wzbudził Twoje zainteresowanie? 

Nie czekaj i poproś o informacje

Zastosowanie

Trzeba bardzo drobno zmielić twarde i niewrażliwe na temperaturę produkty? W takim razie Pulvis to właściwy wybór.

Typowe zastosowania:

  • Tlenki glinu
  • Pigmenty nieorganiczne
  • Materiały na baterie
  • Szkło, fryty szklane
  • Minerały przemysłowe
  • Materiały ceramiczne
  • Pigmenty ceramiczne
  • Tlenki metali
  • Stopy do przechowywania wodoru

Możliwe jest stosowanie dodatków.

Szkło

Ceramika

Trójwodorotlenek glinu (ATH)

Specyfikacje techniczne

Rozmiar 150 lab scale 450 600 800 1000
Współczynnik skalowania   0,5–0,6 1 2 3
Silnik młyna (kW) 2,2 11 18,5 37 55
Silnik klasyfikatora (kW) 1,4 5,5 7,5 18,5 18,5
Rzepływ powietrza (m³/h] 40–60 360–540 600–900 1200–1800 1800–2700

Dowiedz się więcej: Ceramika techniczna

Broszura Dry Ultrafine Grinding of Minerals

Twój kontakt

Podaj nam swoją branżę i skąd pochodzisz.