Innowacyjna technologia rozdmuchu folii

Ogólnoświatowy lider w technologii rozdmuchu folii

Zawsze o jeden krok przed innymi: Nasza głowica rozdmuchowa serii X zapewnia najkrótsze płukanie i najszybszą wymianę produktu, jaka jest dostępna na rynku.

Hosokawa Alpine jako pionier w technologii MDO wyznacza nowe standardy w technologii rozdmuchu folii. Nie tylko jako pierwsi wprowadziliśmy tę technologię na rynek, ale też przez wiele lat konsekwentnie pracowaliśmy nad jej udoskonalaniem.

W efekcie technologia TRIO („Trim Reduction for Inline Orientation“) radykalnie zmniejsza straty materiału przy obcinaniu brzegów, natomiast technologia próżniowa znacząco poprawia planowość i stabilność procesu.

Nasze ideał perfekcyjnej jakości folii:

  • Rozwiązania szyte na miarę
  • Optymalnie skonfigurowane ze sobą komponenty systemu
  • Kompleksowy serwis od fazy planowania aż po końcowy montaż w zakładzie produkcyjnym
  • Ponad 70 lat doświadczeń i innowacji
  • Zaawansowane technologie „Made in Germany”

Nasi eksperci chętnie służą poradą: Znajdź odpowiedniego konsultanta »

Broszura Ekstruzja folii

Centrum doświadczalny zajmujący się badaniem i rozwojem folii

Indywidualna konfiguracja uwzględniające potrzeby klientów

Czy mają Państwo konkretne oczekiwania odnośnie receptury lub chcieliby opracować ją wspólnie z naszymi producentami surowców i ekspertami?

Ośrodek doświadczalny firmy Hosokawa Alpine w Augsburgu (Niemcy) daje Państwu ku temu znakomite możliwości. Na powierzchni 1000 metrów kwadratowych zainstalowano najnowocześniejsze urządzenia do ekstruzji i technologii MDO, zdolne do wytwarzania folii złożonych aż z jedenastu warstw i gotowe do prowadzenia badań doświadczalnych specjalnie dla Państwa.

Kadra zatrudniona w naszym centrum doświadczalnym dysponuje obszerną wiedzą i umiejętnościami niezbędnymi, jak najlepiej doradzić i wesprzeć naszych klientów w przeprowadzeniu badań.

  • Prezentacje na żywo urządzeń do rozdmuchiwania folii (od 1 do 11 warstw)
  • Prezentacje na żywo urządzeń do rozciągania folii MDO
  • Testy praktyczne zastosowań klientów
  • Laboratorium badawcze wyposażone w nowoczesną aparaturą testową

 

Wyznaczamy standardy

Od ponad 70 lat

Wysokowydajne komponenty, unikalna technologia oraz innowacyjne pomysły są gwarantem stabilności procesów i ekonomiczności stosowanych urządzeń do produkcji folii wydmuchiwanej. Zbierane przez całe dziesięciolecia doświadczenie i nasze kompetentne doradztwo robią różnicę.

Jesteśmy Państwa partnerem w poszukiwaniu właściwych rozwiązań. Od 1950 roku. Chcąc zaoferować swoim klientom najlepsze rozwiązania, nieustannie pracujemy nad udoskonalaniem naszych linii produkcyjnych. Dzień po dniu. 

2020

The new MDO vacuum technology further optimises flatness and processability of oriented films

Ekstruder

2019

The new Select extruder for energy-saving extrusion at low melt temperature is presented.

 

Wizualizacja procesu ExVis 5.0

2019

Introduction of ExVis 5.0 with an even more intuitive user interface.

MDO 04

2018

The new MDO 04 film orientation line is presented.

2015

First High Barrier Film Day in Augsburg  – Introduction of innovative 11-layer packaging films.
Launch of ExVis 3.0 with numerous new features.

Głowice gwinciarskie

2013

K Show October 2013 Hosokawa Alpine introduces the first 11-layer X-die for the ultimate performance in the production of barrier films.

2011

TRIO system (Trim Reduction for Inline Orientation) is introduced. The revolutionary thickness control system reduces the edge trim waste during the inline orientation process, thereby ensuring excellent flatness of the film.

2010

ExVis 2.0 is presented.

Introduction of the cooling ring-Generation VX newly developed by Hosokawa Alpine (adjustable in height, with 3 discharge levels) for markedly increased output rates through even more efficient cooling of the film bubble.

2008

Hosokawa Alpine presents the new AWS and AWD winders.

2007

The first lines for 9-layer high barrier films are produced.

2007

Under the designation "Generation X" Hosokawa Alpine presents a new series of the die heads in monoblock design, in addition to directly driven extruders which produce outstanding film qualities.

2000

The first Hosokawa Alpine lines for 7-layer films are produced. These lines open up entirely new possibilities to the user in terms of film composition and design of the film properties.

2000

Hosokawa Alpine sets new standards in process visualisation with introduction of the "ExVis" extrusion visualisation.

2000

The first Hosokawa Alpine MDO orientation lines are delivered. These allow specific modification of the mechanical properties of the films and savings in raw materials.

1990

The film thickness is precisely controlled and regulated using the new POS profile optimisation system.

1980

Presentation of the IBC tube internal cooling. The increased cooling performance increases output by 50 %.

1960

The first oscillating extruder HS 35/12L/D is marketed. Whereas formerly the winder rotated in order to uniformly distribute thickness errors, the extruder was now reversed. Handling of the finished, heavy film roll was made considerably easier as a result.

1960

The first blown film line with a high speed, adiabatically-operating, type H screw press designed for "strenuous operation" is developed.

1950

The KSE 45 screw extruder capable of processing all the thermoplastics known at the time is introduced.

Twój kontakt

Podaj nam swoją branżę i skąd pochodzisz.

Trade fairs & events

No news available.

Twój kontakt

Podaj nam swoją branżę i skąd pochodzisz.