Zagęszczarki | Prasy walcowe

Prasa walcowa, znana również jako zagęszczarka, prasa rolkowa lub brykieciarka, służy do zagęszczania drobnoziarnistych materiałów w stałe, sprasowane aglomeraty. Można w ten sposób produkować tzw. płatki lub brykiet. W połączeniu z technologiami rozdrabniania i klasyfikacji można wykonywać granulację na sucho.

W zagęszczarkach zagęszczanie sproszkowanego materiału sypkiego odbywa się pomiędzy dwoma przeciwbieżnymi walcami. Podczas wciągania szczelinę walca materiał jest poddawany siłom ściskającym, co powoduje powstawanie skutecznych sił wiążących między cząstkami.

Zalety zagęszczania dla produktu i produkcji

  • poprawa właściwości przepływu
  • redukcja zanieczyszczenia pyłem,
  • poprawa przepustowości
  • lepsze zachowanie podczas rozsypywania
  • dostosowany rozmiar i kształt cząstek
  • zwiększona gęstość nasypowa
  • zmodyfikowana reaktywność (np. rozpuszczalność)

Porównanie naszych serii

 

Seria L

Seria K

Seria C

Regulowany odstęp między walcami

nie

tak, podczas konserwacji przy pomocy
stałych elementów dystansowych

tak, elektromechanicznie
podczas pracyl

Chłodzenie walców

nie

opcjonalnie

tak

Wymiary walca

Ø200, szerokość 50 mm:
ok. 25 - 27 kg

Ø200, szerokość 50 mm:ok. 35 – 40 kg

Ø250, szerokość 50 mm:
14 kg

Odpowietrzanie próżniowe

opcjonalnie

opcjonalnie

opcjonalnie

WIP Design

opcjonalnie

opcjonalnie

opcjonalnie

Zgodność z FDA

tak

opcjonalnie

tak

Młyn sitowy

opcjonalnie

opcjonalnie

tak, zintegrowany

Doprowadzanie

pionowa śruba ubijająca

pionowa śruba ubijająca

pionowa i pozioma śruba
ubijająca

Opcjonalny izolator

elastyczny izolator

elastyczny izolator

elastyczny lub stały izolator

Granulacja na sucho i granulacja na mokro

Wyróżniamy dwa różne procesy granulacji:

Granulacja na sucho:

  • Zagęszczanie i późniejsze rozdrabnianie
  • Brak konieczności dodawania spoiw
  • Nie wymaga suszenia
  • Szczególnie w przypadku produktów wrażliwych na ciepło lub wilgoć
  • Produkt końcowy: ziarnista, sypka mieszanka o jednolitym rozmiarze

Granulacja na mokro:

  • Dodanie spoiwa w postaci płynnej (na bazie wody lub alkoholu)
  • Niezbędny proces suszenia
  • Granulacja po zagęszczeniu i suszeniu
  • Możliwy negatywny wpływ na jakość granulatu

Hosokawa Alpine Compaction (dawniej Hosokawa Bepex)

W 2013 roku dział zagęszczania Hosokawa Bepex został włączony do naszego działu inżynierii procesów mechanicznych i od tego czasu nosi nazwę Hosokawa Alpine Compaction. Dawny dział cukierniczy Hosokawa Bepex został przejęty w 2015 roku przez Bühler Group.

Oczywiście nadal będziemy oferować serwis maszyn Hosokawa Bepex. Nasi specjaliści służą pomocą.

Kontakt z serwisem

Broszura Blueserv Compaction

Twój kontakt

Podaj nam swoją branżę i skąd pochodzisz.