Graficzne przedstawienie ludzkiego tułowia, skupiające się na płucach, które są podświetlone w jaskrawym czerwono-pomarańczowym kolorze.

Aktywne składniki farmaceutyczne (API)

od opracowania do produkcji

Wielkość cząstek jest istotnym parametrem przy opracowywaniu i wytwarzaniu produktów farmaceutycznych. Mikronizacja znacząco poprawia szybkość rozpuszczania farmaceutycznych składników czynnych (API). W przypadku inhalatorów (DPI – dry powder inhaler) wielkość cząstek substancji czynnych i nośnikowych dla postaci użytkowej jest istotną właściwością decydującą o jakości. Optymalna wielkość cząstek zapewnia transport leków do płuc i działanie.

Potrzebna jest elastyczność w odniesieniu do różnych stopni rozdrobnienia i różnych produktów. Ponadto, różne wielkości partii wymagają często różnych koncepcji obsługi.

Szczególnym wyzwaniem jest transfer procesów: czy to z etapu rozwoju do skali produkcyjnej, przez granice zakładu czy do producenta kontraktowego.

W produkcji farmaceutycznej nacisk kładziony jest na jakość, osiąganą dzięki niezawodnym, powtarzalnym i dobrze udokumentowanym procesom.

Bez względu na to, czy chodzi o produkcję ciągłą czy okresową, zakłady produkcyjne dla przemysłu farmaceutycznego są wykonywane zgodnie z kryteriami projektowymi cGMP w zakresie materiałów, powierzchni, automatyzacji i dokumentacji.

Rozwiązanie dla szerokiej gamy wyzwań

Jakość zaczyna się już w fazie planowania i projektu. W tym procesie tworzona jest indywidualna koncepcja systemu według specyfikacji klienta (URS – User Requirement Specification). Dostępna jest szeroka gama różnych technologii, od rozdrabniania wstępnego poprzez mielenie drobne po mikronizację.

Celem jest osiągnięcie optymalnego procesu mielenia.
Typowymi cechami decydującymi o jakości są:

  • Części omiatane gazem produktowym i procesowym w AISI 316L
  • Chropowatość powierzchni Standard Ra < 0,8 µm (w zależności od projektu Ra < 0,4 lub Ra < 0,25 z/bez elektropolerowania)
  • Materiały uszczelniające i filtrujące bezpieczne dla żywności i leków zgodnie z FDA 21CFR177.2600
  • Brak cząstek stałych i oleju w produkcie – wyraźne oddzielenie napędu od procesu dzięki koncepcji przechowywania farmaceutycznego
  • Zamknięte, dożywotnio smarowane łożyska lub zastosowanie smaru USDA-H1
  • Maszyny w pełni przystosowane do CIP/SIP dzięki opatentowanej koncepcji przechowywania Pharmaplex®
  • Elementy w dużej mierze monoblokowe z niewielką liczbą spawów i uszczelnień
  • Konstrukcja wolna od martwej przestrzeni
  • Punkty odwadniania i odpowietrzania do opróżniania resztkowego w systemach przystosowanych do CIP/SIP
  • Sterowanie zgodnie z GAMP 5 i 21 CFR część 11
     

Coraz ważniejsze staje się zapewnienie elastyczności, a tym samym przyszłego bezpieczeństwa systemów. Sprawdzonym rozwiązaniem jest tutaj koncepcja systemu z wieloma młynami, która umożliwia produkcję różnych produktów, o różnym stopniu rozdrobnienia i różnej wielkości wsadu.

     

  • Konstrukcja wolna od martwej przestrzeni
  • Łatwy demontaż i czyszczenie
  • Wysoka jakość wykonania
  • Nowoczesne koncepcje automatyzacji
  • Wykonanie w konstrukcji monoblokowej
  • Dokumenty walidacyjne

Produkt

Stopień końcowego rozdrobnienia

Wydajność kg/h

Wielkość maszyny

acemetacyna

99% < 32 µm; 50% < 8

190

200 ZPS

acyklowir

97% < 28 µm

20

140 AFG

amizepina

86% < 8 µm

2

100 AFG

amoksycylina

99% < 18 µm; 50% < 6

9

50 ZPS

bisfenol A

99% < 63 µm

370

40 ACM

cholestyramina

99% < 7,5 µm

0,3

100 AFG

celekoksyb

90% < 23 µm

33

200 AS

cilostazol

99% < 10 µm

4

100 AFG

cymetydyna

99 % < 32 µm

11

100 AFG

dekstrometorfan

97% < 5 µm

0,5

50 AS

flutrimazol

97% < 38 µm; 50% < 4,4

5

50 ZPS

sól kuchenna

99% < 4 µm

10

200 AFG

laktoza

97% < 25 µm; 50 % < 8

20 - 25

50 ZPS

laktoza

99% < 30 µm

137

10 ACM

laktoza

97% > 8,9 mm

16

200 AS

laktoza

99% < 5 µm

1

100 AS

laktoza

95% < 6 µm

39

200 AFG

laktoza

98% < 10 µm

100

400 AFG

metformina

99% < 150 µm

480

400 AFG

naftidrofuryl

90% < 19,6 µm; 50% < 7,4

45

100 ZPS

askorbinian sodu

99% < 130 µm; 50% < 19

140

100 ZPS

nifedypina

97% < 45 µm; 50% < 17,9

125

200 ZPS

nifedypina

90% < 2,4 µm

32

500 AS

nifedypina

97% < 3,8 µm

2,7

100 AS

nifedypina

98% < 96 µm

23

100 AFG

omeprazol

97% < 4,1 µm

0,8

100 AS

omeprazol

98% < 7,5 µm

10

200 AFG

oksytetracyklina

99% < 25 µm

50

140 AFG

polimer farmaceutyczny

90% < 50 µm

2

100 AFG

piroksykam

99% < 61 µm

30

50 ZPS

piroksykam

99,9 % < 15 µm

3,2

50 ZPS

progesteron

99% < 14 µm

20

200 AS

salbutamol

97% < 5,2 µm

4

100 AS

siarczan salbutamolu

97% < 9 µm

4

100 AFG

simwastatyna

90% < 10 µm

3

100 AFG

sorbitol

99% < 300 µm

230

10 ACM

teofilina

99% < 87 µm

170

300 ZPS

tiklopidyna HCL

99% < 30 µm

13

100 AFG

witamina B2

99% < 50 µm

25

200 AS

witamina B2

99% < 5 µm

12

200 AFG

kwas winowy

99% < 100 µm

100

10 ACM

zaltoprofen

90% < 9 mm

4

100 AS

Typowe przykłady mielonych farmaceutycznych składników czynnych (API).
Broszura Respiratory Drugs
Broszura Pharmaceutical Technology - GMP

Twój kontakt

Podaj nam swoją branżę i skąd pochodzisz.